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介绍脉冲滤筒除尘器的调试工艺

2021-08-30 07:09 

脉冲滤筒除尘器采用空气阻挡和脉冲吹扫技术进行除尘,克服了守旧脉冲滤筒除尘器和轻视饭吃除尘器的缺点。除尘能力不错、排放浓度低,漏风率低,能耗低,钢材消耗少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。

脉冲滤筒除尘器是在袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型脉冲除尘器。为了进一步改进脉冲滤筒除尘器,改进后的脉冲袋式除尘器保留了净化和气体处理能力大、性能稳定、操作方便、滤筒寿命不错、维护工作量小的优点。脉冲袋式除尘器具体调试过程如下:

1、对设备进行带负荷运行和调试。要求各部件正常运行,清灰周期(阻力法或定时法)应根据设备运行阻力的变化进行调整。

2、检查设备的电机和机械传动部分是否正常工作。检查设备上的袋笼、滤袋安装是否。

3、调整清灰控制器,确定电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰装置动作顺序正确。

4、检查电磁脉冲阀和电控部分的电压(24V或220V)。检查设备上的密封是否松动或脱落。

5、注射用压缩空气的压力应保持在5-7kg/cm。

脉冲滤筒除尘器进出风管布置紧凑,气流阻力小。在系统正常运行的情况下,过滤器可在不同的房间进行检修,而无需停止系统风机。滤袋口采用弹性膨胀环,密封有力的,。滤袋的龙骨为多边形,减少了滤袋与龙骨之间的摩擦,延长了滤袋的使用寿命,便于卸袋。

脉冲滤筒除尘器箱体设计具有良好的气密性。检查门由优良密封材料制成。生产过程中用煤油检测漏风,漏风率很低。脉冲过滤除尘器采用上吸式过滤器。换袋时抽出骨架后,将脏袋放入箱体下部灰斗,从检修孔取出。改进了换袋操作条件。

滤芯采用聚酯纤维作为滤料,在普通滤料上附着一层亚微米薄纤维,纤维在附着层上的排列紧密,很小的网片可以阻挡滤料表面的大部分亚微米尘粒;滤芯高度小,安装维护工作量小;与相同容积的除尘器相比,过滤面积大,过滤风速小,阻力小;当滤料折叠时,可增大过滤面积,使除尘器结构紧凑;除尘器除尘采用脉冲喷射在线清洗方式。清灰过程由脉冲控制器自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式清灰。除尘器内设有多个滤筒,以增加除尘器的过滤面积。当一(对)个滤芯达到设定的清灰要求时,启动喷射装置清灰,其他滤芯正常工作。这样既达到除尘效果,又不影响设备运行,使除尘器能连续运行。

脉冲滤筒除尘器的维护:

1、根据压缩空气系统中水分离器气囊内的积水情况,确定排水周期。

2、根据设备运行阻力的变化和波动,定期检查设备运行是否正常。

3、定期对设备上需要润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每半年替换一次齿轮箱中的润滑脂,每周在轴承润滑点补充一次润滑脂。

4、定期检查差压变送器有无堵灰现象,及时清理。

5、根据除尘系统的除尘能力,确定除尘设备的除尘能力,确定排尘周期。

6、根据易损件清单,定期检查易损件的使用情况,及时愈换。

7、经常检查除尘器脉冲除尘系统喷射是否正常。如不正常,应检查脉冲阀、电磁阀的膜片是否有故障或损坏,并及时修理或替换。


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