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分子筛沸石转轮由废气预处理系统、分子筛轮转浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。轮转后一般有后处理系统。分子筛沸石转轮与热氧化炉结合,可处理VOCs废气。含有VOCs的气体通过沸石转轮,沸石转轮吸附其中的VOCs,沸石转轮连续转动,把富含VOCs的沸石送入生产区,用高温空气脱附VOCs。脱附气体一般为进气体积的5%-10%,直接通往装有热交换器的热氧化炉。初级热交换器用于预热燃烧前的气体,次级热交换器用于加热沸石转轮脱附气流。这种配置可以处理低浓度的VOCs气体。该系统可以24小时连续操作,同时可以根据客户的情况及要求与其他设备兼容。

•前过滤装置处理固体颗粒。

•双风扇配置及自动控制系统(VFD’S)可以保护系统压力稳定。

•旁路系统,确认连续运转。PLC和操作界面全部集成到主控制柜中,便于使用。运输之前,该系统会在ISO9001厂房中组装并进行测试,确认在现场安装及启动的顺利进行。

分子筛沸石转轮适用场合:分子筛沸石转轮浓缩RC+后处理装置:用于有用废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合,包括:印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。

分子筛沸石转轮基本原理构造

分子筛沸石转轮浓缩区可分为处理区、生产区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC有用废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

吸附于浓缩转轮中的有用废气VOCs,在生产区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为生产空气使用,达到节能的效果。


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